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如何摆脱UV印刷中产生的刺激性气味?

2017-03-28  来源:互联网  浏览:2675  0人参与评论
摘要: 随着社会进步,绿色环保的理念逐渐深入人心。目前印刷业所面临的环保压力也越来越大。由于UV油墨中不含VOC,且百分之百参与固化反应,完全符合了印刷业的环保趋势,相对于传统的溶剂型凹印及网印、芳香烃型的普通胶印来讲,UV印刷更符合“绿色环保”的要求。

  随着社会进步,绿色环保的理念逐渐深入人心。目前印刷业所面临的环保压力也越来越大。由于UV油墨中不含VOC,且百分之百参与固化反应,完全符合了印刷业的环保趋势,相对于传统的溶剂型凹印及网印、芳香烃型的普通胶印来讲,UV印刷更符合“绿色环保”的要求。

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  广为人知的UV油墨种类有:UV胶印油墨、UV凸版轮转油墨、UV网印油墨、UV柔印油墨等,新兴起的有UV无水胶印油墨、UV高速轮转油墨、UV-LED油墨、UV水性油墨等。众所周知,在UV印刷过程中会产生刺激性气味,包括最终的印刷品也会带有一些刺激性气味,如何消除这些刺激性气味一直是个难题。

 

  紫外线照射过程中产生臭氧的消除方法

 

  针对短波紫外线产生臭氧的问题,印刷企业会通过改造设备本身及车间操作环境的吸排风方式,减少臭氧的积聚。但在设备大功率抽风时,易造成灯管温度过低,导致紫外灯开启不正常,此时车间环境的通风就显得尤其重要。

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  目前,国外已有灯管厂家开发了不产生臭氧的紫外灯,并投入实际生产应用。此类灯管是对低于280nm的紫外线进行过滤(280nm以下的紫外线对UV油墨的固化作用不强,可以去除),保留或增加280~400nm波长范围内的紫外光。

 

  另外,近年兴起的LED固化技术,由于波长固定,只在365nm、380nm、390nm、400nm等特定波段产生紫外光,整体紫外灯照射功率不强,也没有刺激性气体的产生。LED固化技术由于印刷能耗低、印品表面温度低,在一些受温度影响较大的印刷领域,如票据印刷、薄膜印刷上会具有比较大的优势。

 

  不同承印物产生刺激性气味的消除方法

 

  一般情况下,金银卡纸气味较轻,而塑料材质的气味要重一些。印刷企业在选择承印物时,对金银卡纸要看其复合时所用胶黏剂是否含有机溶剂,以及表面涂层的牢固度;对于塑料材质,要尽量选择一些质量有保障的厂家,使用“新料”制备的可靠材质。

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  除此之外,要尽量降低承印物表面温度,减少叠放印刷品内部的热量积聚。建议印刷企业在收纸处增设降温措施,如在收纸处加装传送带,在传送带底部通冷却水;使用冷风机对每一张印刷品进行叠放前的吹风除湿等。这类措施在食品、药品包装等领域上应用较多。

 

  UV油墨本身产生刺激性气味的消除方法

 

  市场上在用的引发剂种类达上百种之多,但引发效率、价格、颜色深浅,以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在UV油墨中使用907引发剂,化学名称为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮。此类引发剂价格适中,引发效率高,但固化后会裂解出难闻的“甲硫基”。EDAB引发剂、BP二苯甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题,可以不使用这些引发剂。使用一些如369、EHA、TPO等高档引发剂,当然油墨成本会相应增加一些。

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  可以说,选择比较好的低气味UV油墨,是解决UV印刷及最终印刷品气味问题的关键之一。

 

  清洗剂等辅料产生刺激性气味的消除方法

 

  若清洗完成后马上印刷,清洗剂与UV油墨混合一起进入到承印物表面,就会产生刺激性气味。最便捷的解决方法就是清洗设备之后放置一会儿再进行UV印刷。目前国内仍有部分印刷企业使用汽油来清洗设备,笔者曾见过一个制造奶茶塑料杯的印刷企业,使用汽油清洗设备后马上进行UV印刷,所做的产品均带汽油的味道,结果这批货全部报废。所以在此提醒各位朋友在生产中对这种细节多加注意。

 

  综上所述,UV印刷中的刺激性气味来源可以从以上四个方面进行考虑,并相应加以解决。但现实中却很难完全消除这类气味。无论是食品包装、药品包装还是今天判定标准最严格的烟草包装,UV印刷的刺激性气味均可能带到印刷品上。

 

  尤其是印刷的UV墨层厚,表面再上UV光油,由于紫外线照射次数较多,刺激性气味明显重于一般印刷品。有些印刷企业在无法改造固化设备、无法更换UV油墨以及纸张的情况下,最终会对所有印刷品采用“抽真空法”,在封闭的集装箱或者特定房间内,安装相关设备,如加湿器、恒温器、抽真空的排气扇等,经过24小时或者几天时间,对所有印刷品进行物理方法的消除气味,最终将印刷产品的残留气味降到最低。


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