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技术大讲堂:服装印花疑难工艺探索

2011-12-26  来源:慧聪网  浏览:7453  0人参与评论
摘要: 印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。本文就当前几种印花疑难问题解决方案做点探索讨论,以飨读者。

    四、衣领标的转印

 

    美国艾利丹尼森是转印标的先驱。被《财富》杂志评为美国500强之一。2006年销售总额为56亿美金。全球超过200家工厂和销售机构。在中国4个生产工厂,销售网络遍布全国。一个好工艺可以改变一个行业传统工艺的退位,衣领标有直接印刷到转移印刷艾利是引领者。据悉艾利又在牛仔标上进行革命性的行动。国内专业做转印标的企业也不少,义乌一厂家,设备投资300元,年产值上千万,在一个只有五六百平方米的车间里能达到这样的水平在印花业也算不错了。但存在的问题是,生产环境溶剂性气味太浓,肯定是超标的。笔者曾向这位企业老板建议,将现在的油性转印材料逐渐过渡到水性转印材料。二是增加通风排气设备,以保障员工不再受空气污染的危害。

 

    衣领标的转印工艺,比传统网印衣标速度快、精细度高、设备投资可大可小,可全自动机印,也可半自动机印、平台手工印。进口全自动网印机一百多万,国产半自动网印机5-6万元。全部印刷材料以进口为主,从晒版到印刷耗材以高端名牌为主。菲林输出底片,线条边沿在40倍显微镜下观察无锯齿。在印刷工艺方面,从底色、中胶、背胶都要严格坚持操作规程,技术、质量、规范化管理。在水性转印材料方面,国际知名品牌和国内品牌可供选择。

 

    五、三维立体LOGO转印标:

 

    高频压花、开模滴塑标独树一帜的三维立体标年代已将结束,一种新的网印立体厚板转印标时代已在沿海城市悄然兴起。他全水性材料,全网印工艺整个生产过程及产品绿色环保。这种转印标志已在各知名运动服饰上得到应用。他此模具标更优越之处,就是无需依托任何质地的基材,直接转印在服饰上。传统生产工艺需要开铜模及矽利康设备、高频设备,新的工艺只靠网版手工印刷,一般小型印花厂,只要技术工人刮印技术在3-5年以上,都可以生产,基本工艺如下:

 

    材料:

    水性转印白001 单独用或和002配用(配助剂2%)

    水性转印透002 印厚版或调色用(配助剂2%)

    水性转印中003 002与004的中间用

    水性转印胶004

    冷撕哑面胶片007

 

    菲林:反阳图,要求斜线、曲线边沿无锯齿

    A、底色菲林,要求比厚板菲林大0.1mm(180目-250目平版)

    B、厚版菲林小于底色菲林0.1mm(120目)

 

    丝网版:标准铝网框

    120目、180目—250目全部45度角斜绷网,张力20牛顿,感光胶厚度,承印面50-70微米

 

    印刷工艺:

    1、平台手工印

    2、印台必须平光

    3、水吸覆固定转移胶片

    4、网距3-5mm,保持线型印刷

    5、刮刀:水性尖口或油性平口

    6、底色印2-3遍(高目数丝网为宜)

    7、厚版透明印002印20-30遍(100-120目)

    8、水性转印中003印2遍,水性转印胶004印2-3遍

 

    焙烘:80℃/2小时、60℃/3小时

 

    配色:001白可单独印刷、彩色001+002调和后加色浆。

 

    牢度:助剂的用量,焙烘温度和时间决定牢度和手感。


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