在混合模式生产中，我们需要考虑二者的局限性和二者的工艺过程。例如，承印物上墨粉的干燥或者是油墨的粘性对电子成像工艺都是需要特别考虑的因 素。因此，数字印刷系统生产商会推荐甚至是用自己的设备向你演示某些特定的纸张或者承印材质。然而，当胶印印刷和数字印刷工艺相结合时，问题出现了，两种 印刷工艺要求完全不同的承印物表面特性。生产厂家面临这一亟待解决的问题，就是生产出适用于数字印刷工艺的多功能的承印物，因为，至今为止，适用于数字印 刷的纸张和其他介质种类要少于胶印工艺。一个解决方案就是使用一种喷墨印刷机和胶印机都能够使用的预涂纸。

    今天的印刷业，只要强调印刷质量，胶印产品仍是绝对标准。比如说，对胶印来说即使复制网屏底色和色彩渐变都不成问题。但是，迄今为止，数字印刷 不一定每次都能做好，偶尔会在复制大色块时出现斑点或者在渐变色上出现不明显的瑕疵。当使用入门级的数字印刷系统来印刷字体和黑色块时，这些问题将很容易 出现。还有一些问题那就是印刷产品印后裁切和折叠等印后工艺，但使用混合印刷模式，这些问题将不复存在。

    数字印刷的新兴市场

    在一家企业里，数字印刷技术可应用范围，不仅仅取决于工艺技术，更要看这个公司的模式。数字印刷最广泛的应用是在于对话营销领域。在对话营销领 域，个人性化和独特的直邮推广产品直接邮寄给目标消费者。印后加工或者宣传品的折叠都能够给客户带来附加值。这些附加值来自于加强企业与客户之间的联系， 表达了企业对客户的用心，低损耗以及因目标投递而带来的回报率，这一回报率远远要高于非私人化的目标投递。直邮产品可以使用数字印刷或者混合式印刷模式， 同时印后加工通常是可在线完成的。

    近些年来，随着数字摄影技术的蓬勃发展，书刊印刷特别是画册印刷市场发展到一个令人兴奋的时期。画册印刷增长的另一个重要原因就是个人可以通过 浏览器实现网络到打印机这一解决方案来自己完成设计制作画册。多数情况下印刷机是使用的电子成像技术和液体着色剂。画册可以设计成多种版式，可以使用硬或 软皮封面，或者只是使用订书钉封装，也可以制作成台历和明信片。

    标签也可以使用数字印刷方式进行生产，也就意味着不需要增加成本，标签也可以个性化生产。目前，用于标签印刷的彩色数字印刷系统，最大生产速度可达 40米/分钟。多数情况下会增加一个在线涂层单元对承印物进行预处理。一些印刷系统也能够给纸张在线上光或者贴膜，在线进行印后加工处理也是标签印刷工艺 的一个发展趋势，可以通过增加裁切或者模切单元就来实现。标签印刷中，电子成像和喷墨成像技术都有所应用。

    数字印刷，身兼可短版、个性化和允许独特产品生产等优点，在包装印刷中也有所发展。今天，先进的数字印刷机承印物范围从铜版纸和胶版纸更为宽泛，包括 Chromolux纸板。由此一来，厂家可以用数字印刷机生产短版或者根据客户需求进行打样。数字印刷与印后加工的结合以及恰当的印后工艺意味着数字印刷 包装产品能够完全符合以传统工艺生产的包装产品要求，并且客户能够很清晰的判断出在短版或中长版任务中，该从二者中作何取舍。

    数字印刷的印后工艺

    由于数字印刷成品的印后加工需要特殊的技术和工艺，因此数字印刷后期加工难度和其对技术和工艺的特殊需求总是被低估。

    首先，如果印刷企业的工人将印刷好的半成品送到装订厂进行装订，这一过程完全抹去了数字印刷在节省时间上的优势。数字印刷同印后加工在同一车 间，那么将会有方向性的减少成本支出，同时数字印刷工艺也才有可能充分体现其为企业带来的附加值。考虑到此，数字印刷企业开始设立自己的印后部门或者为数 字印刷再增设印后车间。数字印刷企业正在目睹工业化程度不断提高的一个新兴市场的涌现。信封系统专家，Kern GmbH公司的常务董事Rainer Rindfleisch告诉记者，在这一年中，我们公司向客户交付的设备中，除信封机以外，也开始定位于数字印刷、胶印或者企业内部用印刷设备。印刷企业 也已经意识到印后工艺发展潜力以及不断涌现的机遇。