使用数控雕刻机的客户都知道，刀具是数控雕刻机的最大耗材。特别是很多初学雕刻机的客户，在使用过程使用不当，或者对刀具和夹头了解不多，很容易增 加刀具的损害，照成雕刻成本的增加。为了让更多客户了解和使用数控雕刻机，下面就刀具的类型和特点进行简单介绍，供大家参考。

    所有刀头之间最基本的差别有两点：刀柄尺寸和刀头质量。

    刀柄尺寸取决于你所使用的雕刻机的刀头夹具的规格，最常见的两种：

    标准尺寸是用于高负荷工作的1/2"刀头和一般在低端雕刻机上较为常见的1/4"刀头，虽然也有些特殊的此类机械设备使用不同的规格，但是并不常 见。有些 雕刻机除了标配1/2"刀头夹具之外还附带了可以使用1/4"刀头的轴衬。为什么会出现两种标准的刀头呢？1/2"刀柄直径规格的制定是为了让雕刻机夹具 可以更紧密的抓紧刀柄，从而配合一些刀刃较大的刀头进行高负荷工作。使用1/4"刀头的雕刻机一般不是为高负荷工作设计的，因此也没有必要配备夹具转换装 置。用于制造刀头的金属材料是相当昂贵的，因此1/4"刀头的价格相对1/2"的要便宜不少。

    刀头质量总体上可以分为三类，即全钢刀头、廉价碳钢刃刀头和高质量碳钢刃/全碳钢（工业等级）刀头。全钢刀头相对碳钢刃刀头需要更多的日常打磨，因 为它们的刀刃很容易变钝。廉价碳钢刀头比普通全钢刀头要耐用一些，但是同样会变钝，并且只能打磨2-3次，之后刀刃上的碳钢部分就被完全磨损掉了。 高质量的碳钢刀头使用的材料更好，保持锋利的时间更长，可以打磨的次数也更多，寿命可以达到廉价碳钢刀头的3倍以上。虽然高质量的刀头价格较贵，但是长远 来看它们还是物有所值的。

    安全警示！因为雕刻机的正常工作是以使用锋利的刀头为前提的，所以如果你使用的刀头变钝了，而你又不自觉的逐渐增大了推动雕刻机的力量，那么雕 刻机是无法正常工作的，有可能会损坏木料。正确的解决方法是当你意识到刀头变钝时，应该适当减小每次刨销的深度并放慢雕刻机移动速度。

    也许很多客户在看过本篇文章就能明白一些，为什么有些客户雕刻成本就相差很大，刀具磨损的厉害，雕刻质量也有较大的差别。主要就是对雕刻刀具的认知不够。 在雕刻不同的工件时选错了相应的刀具，或者该对雕刻机刀具进行打磨和更换，而由于认知不够没能及时解决，所以照成了雕刻质量不高，成本增加。