喷画时机器的喷头不出墨，造成画面内容缺颜色，通常都称之为“喷头堵塞”，是影响画面质量和成品率的主要因素。当然“堵塞”的原因也是各种各样，机器的喷头为什么会堵塞？大致有以下几种情况：

    1、压电晶体疲劳损坏：现象是喷头有时喷墨，有时喷不出墨水，尤其在喷墨量大时（即喷深色画面时）“堵塞”现象明显，此时最好的方法是更换一个新喷头。

    2、压电晶体损坏：肯定喷头喷不出墨水，一般的压电喷头能用一年左右，在喷绘工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。

    3、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流动性差，单位时间内喷头喷出的墨水量不够；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在喷孔中压电晶体 回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。对此常常要求客户的是存放墨水的环境很重要，使用前应将墨水置于使用 墨水的环境下24小时以上为好，因为墨水在低温下放置粘度就会很高，而高温下粘度就会变得很低，这种粘度差别很大，一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用 时，就会造成喷不出墨水的现象。

    4、喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨水：使用较长时间的喷头，特别是在喷绘任务不饱满经常晚上停机的工厂，墨水在喷头中不流动的时间较长，容易吸附在内部的滤网或墨道的壁上，使墨水流动的截面积变小也会造成喷头的不出墨水现象，现在专用的设备可以帮你解决喷头的这种问题。

    5、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞：是最常见的堵塞方式，因为墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，因此墨水是一种挥发性的 液体，在空气中易挥发而晰出固体物。喷孔在向布料喷画时，总会在周围残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷孔变小甚至堵塞住喷孔，但由于是 在喷孔的外部，很容易清理干净，这就是我们为什么经常清洗喷头的原因。

    6、频繁更换墨水：更换墨水时很多情况下有可能没有保护好喷头，也会影响喷头喷墨状态。

    7、机器使用环境温度和湿度：一般建议温度为22~25度，湿度40~70%，偏高和偏低的温度影响墨水的粘度，会产生喷头缺墨现象或糊头现象，常被误认为“喷头堵塞”。

    8、驱动电路的故障：驱动电路的电子原器件老化和积蓄太多的干油墨污垢，都可能影响驱动喷头的电压，造成喷头不出墨水或出墨水量不稳定。

    9、墨水的种类：部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次再喷画时有可能造成喷头永久性的损坏。